包裝外觀檢測

　　外觀檢測的主要目的是識別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識別方式，因此對產品外觀質量的評定具有一定的主觀性，在此過程中，筆者建議應注意如下幾點內容。

　　外觀質量的評定必須設立一定的條件。比如，評定軟包裝外觀質量時的環境條件、評定方法以及評定人員的視力、觸覺、實踐經驗、技術水平等因素應盡可能相同。

　　外觀質量大部分是靠檢測人員的感官檢驗進行評定的，因此必須對外觀質量的評價術語給以明確的定義。比如，應明確規定使用“必須”或“不得”、“應該”或“不應該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應有”等術語，從而減少評定的主觀性。

　　GB/T10004-2008規定在自然光線下目測，并用精度不低于0.5mm的量具進行測量，主要查看樣品表面是否有折皺、氣泡、劃傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污等。

　　印品質量檢測

　　包裝的印刷圖案對于產品的宣傳、展示效果是不容忽視的。實驗室利用密度計、分光光度計等試驗設備，對軟包裝印刷質量進行客觀評價，必要時可建立標準樣品作為印刷質量的實物參考，以便檢測人員有明確的評定依據。

　　關于印刷質量的依據標準，凹印產品應按GB/T7707-2008《凹版裝潢印刷品》的規定進行檢測，柔印產品應按GB/T17497-2012《柔性版裝潢印刷品》的規定進行檢測，商品條碼印刷應按GB/T18348-2008《商品條碼條碼符號印制質量的檢驗》的規定進行檢測，其他一維條碼按GB/T14258-2003《信息技術自動識別與數據采集技術條碼符號印制質量的檢驗》的規定進行檢測。

　　塑料薄膜印刷性能的好壞可通過對其表面張力的測定進行初步判斷，表面張力值大者，表明其印刷性能較好（一般來講，薄膜表面張力大于38mN/m，其印刷性能足以滿足使用要求）。

　　尺寸偏差檢測

　　軟包裝的尺寸規格主要是厚度、長度、寬度。其中，厚度是軟包裝各項性能的基本保障，是影響其機械性能、阻隔性能的重要因素之一，同時也是控制產品質量與成本時需要考慮的要素。導致軟包裝成品產生尺寸偏差的因素多而復雜，既有外部環境的溫濕度、設備狀況、工藝工序因素，也有薄膜內部的分子結晶、取向和內應力變化等因素。因此，在選材時要考慮薄膜材料的均質性，并著重考慮薄膜材料的收縮率對軟包裝成品尺寸精度的影響。在印刷及印后加工工序中，應特別注意考慮薄膜材料對環境溫濕度的敏感性。

　　軟包裝的長度和寬度偏差按GB/T6673-2001《塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定》的規定進行檢測，厚度偏差按GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》的規定進行檢測。軟包裝的熱封寬度和封口與袋邊的距離應采用精度不低于0.5mm的量具進行測量。

　　包裝做為食品的重要組成部分，在產品出廠后的質量保護方面扮演重要角色。我們日常生活中接觸的食品包裝可謂千姿百態，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復合材料等，包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。

　　對食品包裝進行檢測與控制的指標主要包括：阻隔性能、物理機械性能、衛生性能、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量、卷封性能等。

　　本文鏈接：http://www.shibogroup.com/industry/454.html